從消費者角度出發(fā)，純凈是藥品^重要的屬性；從制藥廠商的角度來看，設備在功能上應當具備一定的靈活性，**是實驗或中試用設備。　　隨著質(zhì)量源于設計的理念不斷深入，藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)和中試也越來越受到制藥行業(yè)的重視。噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的**一步制粒設備。

噴霧干燥制粒機是利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。**應用于制藥、化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。適用于片劑、沖劑、膠囊顆粒低糖、無糖小劑量顆粒、緩釋顆粒，尤其是中藥浸膏的一步制粒干燥。

據(jù)了解，噴霧干燥制粒機集混合、噴霧干燥機、制粒機、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動化水平等多方面，又邁出了重要一步。

開動噴霧干燥制粒機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，^后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。

業(yè)內(nèi)人士提醒：設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動篩。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。